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17-417-4不銹鋼是一款時效硬化的馬氏體不銹鋼,具有高強度和耐腐蝕性。它的硬度來源于短時間簡單的低溫熱處理,不像大多數馬氏體不銹鋼,諸如410,17-4是非常適合焊接的。17-4的強度,耐腐蝕性能和簡單的加工工藝可以使它作為高強度碳鋼和其它牌號不銹鋼的替代品。在固熔熱處理溫度1900°F下,這款材料具有奧氏體性質但是在空冷到室溫過程中,它會轉變成具有低碳含量的馬氏體。這個轉變只有在溫度下降到90°F的時候才會實現。隨后的熱處理溫度在900-1150°F,需要花1到4小時進行沉淀硬化提高自身合金強度。這種硬化熱處理同樣緩和了馬氏體組織,提高了延展性和韌性。羅萊合金庫存的17-4在condition "A"狀態,同時庫存了經過H1150硬化處理的材料?;瘜W成分 NiCrMoMnCuSiCCb+TaSPFeMIN3.015.0--3.0--5 x C---MAX5.017.50.501.05.01.00.070.450.03*0.04*Balance*0.025 max, AMS 5622材料標準AMS 5825ISO 15156-3NACE MR0175 產品形式17-4 圓棒, 17-4 板材, 17-4 焊接產品Common Trade Names17-4 Stainless 材料特性在600°F溫度范圍具有高抗拉強度和硬度耐腐蝕在1100°F溫度范圍具有優異的耐氧化性能在900°F的溫度范圍具有良好的蠕變斷裂強度主要應用閥門化工設備泵軸,齒輪,柱塞閥門桿,球閥,軸襯,閥座緊固件物理性能密度: 0.282 lb/inch3 熔點: 2560 - 2625°F泊松率: 0.272電阻率: 463 Ohm-circ mil/ft溫度, °F70212392572熱膨脹系數, in/in°F x 10-6-7.27.57.8熱導率Btu ? ft/ft2 ? hr ? °F8.69.29.810.4彈性模量,psi X 10629.028.127.026.1* 70°F to indicated temperature.材料力學性能Representative Tensile Properties, Longitudinal DirectionH 900*H 925H 1025H 1075H 1100H 1150H 1150-M抗拉強度, ksi2001901701651501451250.2% 屈服強度, ksi18517516515013512585延展率 % in 2" or 4XD14141516171922收縮面積, %50545658586068硬度, Brinell (Rockwell)420 (C 44)409 (C42)352 (C 38)341 (C 36)332 (C 35)311 (C 33)277 (C 27)單梁式撞擊 V-Notch, ft - lbs152535402530100*For applications requiring greater impact toughness, aging for 4 hours develops typical properties UTS - 196 ksi, 0.2% YS - 181 ksi, Elongation in 2" - 14%, Reduction of Area - 52%, Hardness - Rockwell C 43, and Charpy V-notch impact - 20 foot-pounds熱處理DesignationProcessingCondition A**在1900°F±25°F加熱30分鐘,空冷(固熔)或者淬火油冷卻到90°F。通常在鋼廠進行H 900Condition A的材料 加熱到900°F±15°1小時,然后空冷??梢?*化強度但是韌性較低。對壓力腐蝕開裂比較敏感。熱處理4小時可以改善韌性,抗拉強度和屈服強度會有4Ksi的下降H 925, H 1025, H 1075,H 1100, H 1150Condition A的材料在指定溫度加熱4小時然后空冷。H 1150-MCondition A的材料在1400°F±25°F加熱兩小時,空冷,然后在1150°F±15°F加熱4小時然后空冷。

17-7PH相當牌號:UNS S17700DIN W. Nr. 1.4568產品ASTM棒材、條材和型材A 564, A 484中厚板、薄板和帶材A 693, A 480鍛件A 705, A 484化學成分%NiCrMoFeCoWCMnSiPSAlCuLaB*小余量14.514.0    0.300.20  0.10 0.01 **17.016.53.02.01.000.0201.000.750.0200.0150.500.350.100.015物理性能密度7.75 g/cm3熔點1404-1440℃特性:17-7PH是以18-8CrNi為基礎發展起來的奧氏體-馬氏體沉淀硬化不銹鋼,又稱為控制相變不銹鋼。17-7PH不銹鋼經固溶處理后為不穩定的奧氏體組織,有良好的塑韌性和加工性,經過調質,使奧氏體析出碳化物后成分發生變化,再經過馬氏體轉變處理,大部分組織轉變為韌性較好的低碳回火馬氏體,這種狀態為鋼的使用狀態,有良好的中溫力學性能。17-7PH耐腐蝕性能優于一般馬氏體不銹鋼。應用: 航空航天工業、化工和食品加工設備、煉油設備和一般金屬加工。

PH13-8Mo不銹鋼可以按用途、化學成分及金相組織來大體分類。以奧氏體系類的鋼由18%鉻-8%鎳為基本組成,各元素的加入量變化的不同,而開發各種用途的鋼種。1. 以化學成分分類:①. CR系列:鐵素體系列、馬氏體系列②. CR-NI系列:奧氏體系列,異常系列,析出硬化系列。2. 以金相組織的分類:①. 奧氏體不銹鋼      ②. 鐵素體不銹鋼      ③. 馬氏體不銹鋼④. 雙相不銹鋼          ⑤. 沉淀硬化不銹鋼3. 不銹鋼的表面類別現在不銹鋼的發展,已使不銹鋼的耐蝕性、外觀、加工性、強度等特性遠遠超過其它材料,而且,不銹鋼的許多表面處理法,可以取得豐富多彩的顏色及形狀,這為不銹鋼的發展作出很大的貢獻。不銹鋼制造過程中的表面處理法以及機械研磨表面處理法表面特征制造法概要用途****銀白色,無光澤熱軋到規定厚度,再經退火和除鱗的一種粗糙、無光表面不需要有表面光澤的用途NO.2D銀白色冷軋后進行熱處理和酸洗,有時在毛面輥進行*終的一道輕軋的一種無光表面加工2D產品用于對表面要求不嚴的用途,一般用材,深沖用材NO.2B光澤強于NO.2DNO.2D處理后,經過拋光輥進行*終一道輕度冷軋,以取得適當光澤。這是*常用的表面加工,該加工也可作為拋光的第一步。一般用材BA光亮如鏡無標準,但通常是光亮退火的表面加工,表面反射性很高。建筑材料,廚房用具NO.3粗研磨將NO.2D和NO.2B材,用100~200#(單位)的砥粒研磨帶,進行研磨建筑材料,廚房用具NO.4中間研磨將NO.2D和NO.2B材,用150~180#砥粒研磨帶進行研磨而獲得的拋光表面,這是通用的,有鏡面反射的帶有可見‘晶粒'的光亮表面同上NO.240>細研磨將NO.2D和NO.2B材,用240#砥粒研磨帶進行研削廚房用具NO.320極細研磨將NO.2D和NO.2B材,用320#砥粒研磨帶進行研削同上NO.400光澤接近于BA將NO.2B材,用400#拋光輪進行研削一般用材,建筑用材,廚房用具HL發紋研磨適當粒子大小的研磨材料進行發紋研削(150~240#)其砥粒很多樓房,建筑用材NO.7接近于鏡面研磨用600#回轉拋光輪進行研磨美術用,裝飾用NO.8鏡面研磨鏡子用拋光輪進行研磨反光鏡,裝飾用4. 不銹鋼的缺陷類別分類個數典型缺陷共同缺陷原料缺陷28金屬球痕,大理石紋,縱向發裂劃傷,異物壓入,污染,折痕,卷取不良冷軋缺陷30輥印,輥表面粗糙,輥振動痕,魚尾紋,微細皺紋,浪型缺陷,墊紙壓入退火酸洗32過酸洗,退火酸洗,欠酸洗,欠退火,點蝕,銹,刷輥痕,橡膠殘留,白斑,酸洗液殘留,爐內停止精整缺陷30脫脂不良,研磨不勻,條紋,毛邊5. 鋼的分類方法5-1 按化學成分分類:◆  碳素鋼◆ 合金鋼:低合金鋼:合金元素≤5% 高合金鋼:合金元素≥10% 中合金鋼:合金元素5%—10%注:不銹鋼為高合金鋼。5-2 按質量分類:① 普通鋼  ② 優質鋼  ③ **優質(A)  ④ 特級優質鋼(E)5-3 按冶煉方法分類:◆ 平爐鋼   ◆ 轉爐鋼   ◆ 電爐鋼5-4 按用途分類:① C素結構鋼 如:45#② 合金結構鋼 如:40Cr③ C素工具鋼 如:T8④ 合金工具鋼 如:3Cr2W8V⑤ 彈簧鋼 如:60Si2Mn⑥ 軸承鋼 如:GCr15⑦ 不銹鋼耐熱鋼⑧ 高速鋼 如:W18Cr4V5-5 按金相組織分類:① 按退火狀態分: ◆ 亞共析鋼 ◆ 共析鋼 ◆ 過共析鋼 ◆ 萊氏體鋼② 按退火狀態:以不銹鋼為例◆  奧氏型:0Cr18Ni9(304) 又稱:18-8型◆  馬氏體:1Cr13 2 2Cr13 3Cr13 又稱:Cr13型◆  鐵素體:1Cr17 Cr25Ti◆  雙相不銹鋼(鐵素體、奧示體雙相):如:3RE60◆  沉墊固溶硬化不銹鋼:0Cr17Ni7A1 用于導彈核工業 

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