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該合金主要是以γ'[Ni3(Al、Ti、Nb)]相進行時效強化的鎳基高溫合金,在980℃以下具有良好的耐腐蝕和搞氧化性能,800℃以下具有較高的強度,540℃以下具有較好的耐松弛性能,同時還具有良好的成形性能和焊接性能,該合金主要用于制造航空發動機在800℃以下工作并要求強度較高的耐腐蝕的環形件、結構件和螺栓等零件、在540℃以下工作的具有中等或較低應力并要求耐松弛的平面彈簧和螺旋彈簧。還可用于制造氣輪機渦輪葉片等零件。GH4145相近牌號:InconelX-750  NO7750(美國)、NCl5FeTNbA(法國)、W.Nr.2.4668   NiCr15Fe7TiAl(德國)   NCF750(日本)GH4145 化學成份:(GB/T14992-2005)合金 牌號%鎳Ni鉻Cr鐵 Fe鉬 Mo鈮 Nb鈷 Co碳 C錳 Mn硅 Si硫 S銅 Cu鋁 Al鈦 TiGH4145*小14.05.00.42.35**70.017.09.00.081.00.50.010.51.02.75GH4145物理性能:密度 g/cm3熔點 ℃熱導率 λ/(W/m?℃)比熱容 J/kg?℃彈性模量 GPa剪切模量 GPa電阻率 μΩ?m泊松比線膨脹系數 a/10-6℃-18.251395142514.7(100℃)213.71.220.2913.1(20~100℃)GH4145力學性能:(在20℃檢測機械性能的*小值)熱處理方式抗拉強度σb/MPa屈服強度σp0.2/MPa延伸率σ5 /%布氏硬度 HBS固溶處理93051530GH4145生產執行標準:標準化學成份棒材鍛件板材絲材管材國家標準GB/T14992GB/T14994GB/T14993GB/T14997GB/T14998GB/T14995GB/T14996YB/T5249GB/T15062航空工業標準國家軍用標準GH4145 金相組織結構:該合金標準熱處理狀態的組織由γ基體、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6碳化物和γ'[Ni3(Al、Ti、Nb)]相組成,γ'含量大約為14.5%,是合金的主要強化相。GH4145工藝性能與要求:1、合金的鍛造溫度在1220~950℃之間均易成形。該合金在劇烈成形工序后就進行固溶處理。2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。3、合金具有較好的焊接性能,可進行各種焊接。焊接后進行時效處理可獲得近似完全熱處理狀態的強度。4、零件熱處理就在無硫的中性或還原性氣氛中進行,以免發生硫化。 

GH3030  早期發展的80Ni-20Cr固溶強化型高溫合金,化學成分簡單,在800℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性,并具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。合金經固溶處理后為單相奧氏體,使用過程中組織穩定。 GH3030應用領域? 渦輪、發動機燃燒室部件? 高溫容器、結構件? 熱電偶保護套 GH3030品種規格板材、棒材、環件、管材等協商供應 GH3030技術標準棒材GJB 2611-96GJB 3165-98板材GJB 1952-94GJB 3317-98帶板GJB 3318-98管材GB/T 15062-94GJB 2297-95環坯GJB 3020-97 GH3030抗氧化性能θ/℃氧化速率/(g/m2·h)9000.053510000.156011000.390512000.5810 GH3030高溫下的氧化腐蝕深度θ/℃9009501000氧化腐蝕深度500h0.0020.00450.00751000h0.0030.0060.00851500h-0.007-3000h0.0060.00950.01410000h0.0090.0130.019 GH3030化學成分Typical values(Weight %) CrNiTiCMnPSAlFe≤19.0-22.0余0.15-0.350.120.70.030.020.151.5  GH3030力學性能 (室溫) 規格σb/ MPaδБ / %σb/ MPaδБ / %20℃700℃冷拉棒68530--熱軋板6853029530冷軋板6853029530環坯63530-30   GH3030物理性能溶  點:1374-1420℃密  度:8.4 g/m3磁性能:無 GH3030焊接性能1. 焊接性能優良,可進行氬弧焊、點焊、縫焊或釬焊。氬弧焊時熔池流動性和成形性能均良好,裂紋傾向性??;接觸焊時有較寬的規范參數范圍。2. 該合金可與1Cr18Ni9Ti、GH1140、GH3039、GH3044、GH3128等合金組合進行焊接。 GH3030零件熱處理工藝1.零件的中間熱處理和*終熱處理制度為固溶1000℃,保溫5~10min,空冷或水冷。2.如需要零件具有高的熱強性,可將*終固溶處理溫度提高到1150℃。 GH3030表面處理工藝1.熱處理后,零件表面的氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。2.酸洗時采用HF-H2SO4-HNO3水溶液的單一酸洗工藝,也可采用NaOH-NaNO3和H2SO4-NaCl-H2O溶液的復合堿酸洗工藝。

GH3039(GH39)該合金是單相奧氏體固溶強化型合金,在800℃以下具有中等的熱強性和良好的熱疲勞性能,1000℃以下抗氧化性能良好,長期使用組織穩定,還具有良好的冷成形性和焊接性能。適宜于850℃以下長期使用的航空發動機燃燒室和加力燃燒室零部件。GH3039相近牌號:Зи602,XH75MБTЮ(俄羅斯)GH3039 化學成份:(GB/T14992-2005)合金 牌號%鎳Ni鉻Cr鐵 Fe鉬 Mo鈮 Nb鈷 Co碳 C錳 Mn硅 Si硫 S磷P鋁 Al鈦 TiGH3039*小余  量 19.01.80.90.350.35**22.03.02.3  1.30.080.40.80.0120.020.750.75GH3039物理性能:密度 g/cm3熔點 ℃熱導率 λ/(W/m?℃)比熱容 J/kg?℃彈性模量 GPa剪切模量 GPa電阻率 μΩ?m泊松比線膨脹系數 a/10-6℃-18.313.8(100℃)5441961.1811.5(20~100℃)GH3039力學性能:(在20℃檢測機械性能的*小值)熱處理方式抗拉強度σb/MPa屈服強度σp0.2/MPa延伸率σ5 /%布氏硬度 HBS固溶處理73540GH3039生產執行標準:標準化學成份棒材鍛件板材絲材管材國家標準GB/T14992GB/T14994GB/T14993GB/T14997GB/T14998GB/T14995GB/T14996YB/T5249GB/T15062航空工業標準HB5189國家軍用標準GJB3165GJB3317GJB1952GJB3318GJB2612GJB2297GH3039 金相組織結構: 該合金在固溶狀態為單相奧氏體,并含有少量Ti(CN)、NbC及M23C6碳化物。GH3039工藝性能與要求:1、該合金具有良好的熱加工工藝塑性,變形性能良好。鍛造加熱溫度1170℃,終鍛900℃。2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。3、合金可以用氬弧焊、點焊或縫焊方法焊接,其焊接性能優良,氬弧焊裂紋傾向性小。4、熱處理后,零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。

GH3044(GH44)GH3044特性及應用領域概述: 該合金是體固溶強化鎳基抗氧化合金,在900℃以下具有高的塑性和中等的熱強性,并具有優良的抗氧化性和良好的沖壓、焊接工藝性能,適宜制造在900℃以下長期工作的航空發動機主燃燒室和加力燃燒室零部件以及隔熱屏、導向葉片等。GH3044相近牌號:Зи686,XH60BT,Bж98(俄羅斯) 合金 牌號%鎳Ni鉻Cr鐵 Fe鉬 Mo鎢W鈷 Co碳 C錳 Mn硅 Si硫 S磷 P鋁 Al鈦 TiGH3044*小余  量  23.513.00.3**26.54.01.5 16.00.100.50.80.0130.0130.50.7GH3044物理性能:密度 g/cm3熔點 ℃熱導率 λ/(W/m?℃)比熱容 J/kg?℃彈性模量 GPa剪切模量 GPa電阻率 μΩ?m泊松比線膨脹系數 a/10-6℃-18.891352137511.7(100℃)44020312.25(20~100℃)GH3044力學性能:(在20℃檢測機械性能的*小值)熱處理方式抗拉強度σb/MPa屈服強度σp0.2/MPa延伸率σ5 /%布氏硬度 HBS固溶處理68540GH3044生產執行標準:標準化學成份棒材鍛件板材絲材管材國家標準GB/T14992GB/T14994GB/T14993GB/T14997GB/T14998GB/T14995GB/T14996YB/T5249GB/T15062航空工業標準HB5189國家軍用標準GJB3165GJB3020GJB3317GJB1952GJB3318GJB2612GH3044 金相組織結構:該合金在1200℃固溶后,基本上是單相奧氏體和少量的MC和M23C6型碳化物。GH3044工藝性能與要求:1、該合金板材有良好的沖壓工藝性能。鋼錠鍛造加熱溫度1170℃,終鍛900℃。2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。3、合金可以用氬弧焊、點焊、縫焊及釬焊等方法焊接。

GH90GH90特性及應用領域概述: 該合金是時效強化鎳基變形高溫合金,含有較高量的鈷及多種強化元素,該合金在815~870℃有較高的抗拉強度和抗蠕變能力、良好的抗氧化性和耐腐蝕、在冷熱反復交替作用下有較高的疲勞強度以及良好的成形性和焊接性。用于渦輪發動機渦輪盤、葉片、高溫緊固件、卡箍、密封圈及彈性元件等。GH90相近牌號:Nimonic 90 (英國)GH90 化學成份:(GB/T14992-2005)合金 牌號%鎳Ni鉻Cr鐵 Fe鉬 Mo鈮 Nb鈷 Co碳 C錳 Mn硅 Si硫 S銅 Cu鋁 Al鈦 TiGH90*小余量18.015.01.02.0**21.01.521.00.130.40.80.0150.22.03.0GH90物理性能:密度 g/cm3熔點 ℃熱導率 λ/(W/m?℃)比熱容 J/kg?℃彈性模量 GPa剪切模量 GPa電阻率 μΩ?m泊松比線膨脹系數 a/10-6℃-18.2140021.76(100℃)22512.71(20~100℃)GH90力學性能:(在20℃檢測機械性能的*小值)熱處理方式抗拉強度σb/MPa屈服強度σp0.2/MPa延伸率σ5 /%布氏硬度 HBS固溶處理8205908GH90生產執行標準:標準化學成份棒材鍛件板材絲材管材國家標準GB/T14992GB/T14994GB/T14993GB/T14997GB/T14998GB/T14995GB/T14996YB/T5249GB/T15062航空工業標準國家軍用標準GH90 金相組織結構: 該合金主要強化相是γ'-Ni3(Ti、Al),在晶內以大小不同的方形顆料關析出,在晶界上也可以見到這種形狀的γ'相,碳化物在晶界上呈不連續的鏈狀析出。GH90工藝性能與要求:1、該合金在鍛造時易產生內裂,允許重錘打擊,不允許低溫倒棱。鋼錠裝爐溫度不高于700℃,*終加熱溫度1150℃±10℃,開鍛溫度不低于1060℃,終鍛溫度不低于950℃。2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。3、合金在固溶狀態可進行惰性氣體保護鎢極電弧焊及閃光對焊。

GH3625(GH625)GH3625特性及應用領域概述: GH3625合金是以鉬鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金,具有優良的耐腐蝕和搞氧化性能,從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能,并且耐鹽霧氣氛下的應力腐蝕。因此,可廣泛用于制造航空發動機零部件、宇航結構部件和化工設備。GH3625相近牌號:UNS NO6625  Inconel625(美國)、 NC22DNb(法國)、W.Nr.2.4856(德國)GH3625 化學成份:(GB/T14992-2005)合金 牌號%鎳Ni鉻Cr鐵 Fe鉬 Mo鈮 Nb鈷 Co碳 C錳 Mn硅 Si硫 S銅 Cu鋁 Al鈦 TiGH3625*小余量20.08.03.15**23.05.010.0 4.151.00.100.50.50.0150.070.40.4GH3625物理性能:密度 g/cm3熔點 ℃熱導率 λ/(W/m?℃)比熱容 J/kg?℃彈性模量 GPa剪切模量 GPa電阻率 μΩ?m泊松比線膨脹系數 a/10-6℃-18.441290135012.1(100℃)430205791.280.30812.3(20~100℃)  GH3625力學性能:(在20℃檢測機械性能的*小值)熱處理方式抗拉強度σb/MPa屈服強度σp0.2/MPa延伸率σ5 /%布氏硬度 HBS固溶處理83041030≤290GH3625生產執行標準:標準化學成份棒材鍛件板材絲材管材國家標準GB/T14992GB/T14994GB/T14993GB/T14997GB/T14998GB/T14995GB/T14996YB/T5249GB/T15062航空工業標準國家軍用標準GJB 3317GH3625 金相組織結構:GH3625合金在固溶狀態的組織為奧氏體基體和少量的TiN、NbC、和M6C相,經650~900℃長期時效后,所析出的相為γ"、δ、M23C6和M6C。GH3625工藝性能與要求:1、該合金具有良好的冷、熱成形性能,鋼錠鍛造加熱溫度1120℃。2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。3、合金的焊接性能良好,可在保護氣氛下用鎢極或本合金作添料進行氬弧焊接,也可用釬焊連接及電阻縫焊。4、表面處理工藝:除去合金表面氧化皮時先堿洗,再在銷酸、氫氟酸-水溶液中酸洗

GH3128(GH128)該合金是以鎢、鉬固溶強化并用硼、鈰、鋯強化晶界的鎳基合金,具有高的塑性、較高的持久蠕變強度以及良好的搞氧化性和沖壓、焊接性能。其綜合性能優于GH3044和GH3536等同類鎳基固溶合金。適用于制造在950℃下長期使用工作的航空發動機的燃燒室火焰筒、加力燃燒室殼體、調節片及其他高溫零部件。GH3128 化學成份:(GB/T14992-2005)合金 牌號%鎳Ni鉻Cr鐵 Fe鉬 Mo鎢W鈷 Co碳 C錳 Mn硅 Si硫 S磷 P鋁 Al鈦 TiGH3128*小余量19.07.57.50.40.4**22.00.29.0  9.00.050.50.80.130.130.80.8GH3128力學性能:(在20℃檢測機械性能的*小值)熱處理方式抗拉強度σb/MPa屈服強度σp0.2/MPa延伸率σ5 /%布氏硬度 HBS固溶處理73540GH3128物理性能:密度 g/cm3熔點 ℃熱導率 λ/(W/m?℃)比熱容 J/kg?℃彈性模量 GPa剪切模量 GPa電阻率 μΩ?m泊松比線膨脹系數 a/10-6℃-18.811340139011.3(100℃)2081.3711.25(20~100℃)GH3128生產執行標準:標準化學成份棒材鍛件板材絲材管材國家標準GB/T14992GB/T14994GB/T14993GB/T14997GB/T14998GB/T14995GB/T14996YB/T5249GB/T15062航空工業標準國家軍用標準GJB3317GJB1952GJB2612GH3128 金相組織結構:該合金在固溶狀態為單相奧氏體組織,含有少量細小均勻分布的TiN和M6C。GH3128工藝性能與要求:1、鋼錠鍛造時裝爐溫度不高于700℃,終鍛溫度大于900℃。2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。3、合金可以用氬弧焊、點焊、縫焊等方法焊接。

GH2132(GH132)該合金是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金,加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強化。在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度,并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下長期工作的航空發動機高溫承力部件,如渦輪盤、壓氣機盤、轉子葉片和緊固件等。GH2132相近牌號:A-286   P.Q.A286   UNSS666286(美國)、ZbNCT25(法國)、 X5NiCrTi26-15、1.4980、1.4944(德國)GH2132 化學成份:(GB/T14992-2005)合金 牌號%鎳Ni鉻Cr鐵 Fe鉬 Mo磷 P釩 V碳 C錳 Mn硅 Si硫 S銅 Cu鋁 Al鈦 TiGH2132*小24.013.5余量1.00.11.9**27.016.01.50.0150.50.080.350.350.0020.30.352.35GH2132物理性能:密度 g/cm3熔點 ℃熱導率 λ/(W/m?℃)比熱容 J/kg?℃彈性模量 GPa剪切模量 GPa電阻率 μΩ?m泊松比線膨脹系數 a/10-6℃-17.991364142414.2(100℃)0.91415.7(20~100℃)GH2132力學性能:(在20℃檢測機械性能的*小值)熱處理方式抗拉強度σb/MPa屈服強度σp0.2/MPa延伸率σ5 /%布氏硬度 HBS固溶處理93059015≤341GH2132生產執行標準:標準化學成份棒材鍛件板材絲材管材國家標準GB/T14992GB/T14994GB/T14993GB/T14997GB/T14998GB/T14995GB/T14996YB/T5249GB/T15062航空工業標準國家軍用標準GJB2611GJB3165GJB3020GJB3782GJB3317GJB2612GJB3167GH2132 金相組織結構:該合金在標準熱處理狀態下,在γ基體上有球關均勻彌散的NI3(Ti,Al)型γ'相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2,晶界附近可能有少量η相和L相。GH2132工藝性能與要求:1、該合金具有良好的可鍛性能,鍛造加熱溫度1140℃,終鍛900℃。2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。3、合金具有滿意的焊接性能。合金于固溶狀態進行焊接,焊后進行時效處理。

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